无机黄色颜料不得接触有机锡、有机锌和类似添加剂。
硫化过程中也可能出现发黑现象。
原因是稳定剂热不稳定、稳定剂用量不足、白色颜料不稳定、阳光照射过多、烘箱温度过高、增塑剂不纯、缺少抗氧化剂或紫外线吸收剂等。
改进增塑剂配方，使用耐寒助剂，使用优质稳定剂和优质亮光黑色颜料。
颜料稳定性不足或稳定剂用量太低。
高湿度环境或吸湿。
稳定剂性能不足或增塑剂不纯。
检查烤箱加热元件是否损坏并调整上下加热器之间的距离。
硫化不足、烘箱温度不均匀、厚度过大、增塑剂不纯、钙粉过多。
使用优质树脂并减少填料。
硬油使用过多（环保产品应使用硬粉）。更换增塑剂。
颜料稳定性差、添加剂不相容、或增塑剂不纯。
使用高光泽优质黑色颜料。如有必要，添加少量紫色和蓝色颜料。
使用环保增塑剂和无味稳定剂。
根据客户的环保标准调整材料配方。
真空脱气不充分或树脂粉末中含有水分。
材料太厚、流动性差、模具太细/深或模具过热。
可能是由于增塑剂不纯、渗油、稳定剂中润滑剂过多或缺少粘合底漆造成的。
原材料潮湿或被水污染。
模具铝材缺陷、烘箱温度不均匀、材料潮湿、真空度不足、颜料用量过多。
模具铝材缺陷、烘箱温度不均匀、回收料过多。
混合时间不足、真空脱气不充分、或喷砂模具。
调整树脂与增塑剂的比例，减少增塑剂，用硬粉代替硬油，改变增塑剂种类。
调整树脂与增塑剂的比例（树脂越高=越硬；增塑剂越高=越软）。相应地使用软油、硬油或硬粉。
调整颜料用量。
使用不变色颜料（黄、红、蓝最不稳定），优质增塑剂，增加稳定剂用量。
使用优质增塑剂、颜料和稳定剂。
更换增塑剂，使用高流动树脂，考虑环境温度（低温使材料变稠），使用增流稳定剂。
增加树脂含量或添加增稠粉。
使用超清树脂、超清稳定剂，避免使用硬粉。
更换优质树脂，更换稳定剂，颜料用量过多。
更换增塑剂和硬油，降低烘箱温度。
使用高流动性增塑剂和树脂，更换稳定剂，颜料用量过多。
替代增塑剂和稳定剂。
替代增塑剂，使用优质稳定剂和颜料。
January 14, 2026
December 30, 2025
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